FHF47減速機在切割機的使用。隨著工業(yè)的發(fā)展，技術的不斷革新以及市場需求的不斷擴大，數控機床的使用變得日益普遍，同時數控機床使用在切割機設備上也被越來越多的制造業(yè)廠家所使用。數控切割主要是指切割工人操作火焰、等離子、激光或水射流等數控切割機進行鋼板之類的鋼材切割，可根據數控機床的調制而切割成不同的所需形狀。切割機的切割部分主要由砂輪、齒輪減速電機和傳動機構也就是齒輪減速機構成。目前般的切割機有兩種形式。種是通過齒輪減速電機帶動砂輪片傳動；種是齒輪減速電機通過齒輪減速機帶動砂輪片轉動。為了得到更高更好的工作效率通常選擇第二種形式。

在為切割機選擇齒輪減速電機的時候，應該優(yōu)先考慮功率的問題，因為電機的功率只有足夠的大才能帶動砂輪片的運行，而且電機的轉速也要足夠的快，因為這種切割機所要切割的對象是鋼材，硬度相對比較大。如果齒輪減速電機的功率和轉速都不達標的話，根本沒法帶動砂輪片進行高速運轉。這次為這種帶齒輪減速機的切割機選配的是FHF47-20-DRS71-6-M2的減速機組合。選取6的齒輪減速電機對于這種中小型的切割機來說是足夠的。而選擇齒輪減速機是它本身具有防止重負荷、低速、超高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸的特點。

這種切割機主要用于切割厚度從1-25mm的結構型鋼,1-20mm的不銹耐酸鋼，1-12mm的鋁，1-3mm的黃銅，1-3mm的鈦以及1-3mm的銅。對于結構型鋼這種硬度相對其他的金屬材質比較小，但厚度比較大的鋼材來說也是比較難切割的。由于有了高速運轉的6齒輪減速電機和FHF4 B5法蘭空心軸鎖緊盤安裝的齒輪減速機，砂輪片的運轉將變得飛快。
對于切割機的工作原理，通電之后帶動了齒輪減速電機的高速運轉然后通過連接軸的作用帶動了齒輪伺服減速機，通過齒輪減速機的過度作用將帶動皮帶輪運轉，而裝在皮帶輪上的砂輪片也將被動工作。在砂輪片的下方有個制動的傳送帶將需要切割的鋼材依次通過，并被切割成特定的形狀。這過程實現(xiàn)了個機械的自動化運轉，當然也離不開動力設備的支持，比如齒輪減速電機。
在長期運轉之后需要對切割機進行保養(yǎng)，尤其是齒輪減速機帶動皮帶輪的部分，要注意皮帶是否還堅固可用因為皮帶常做高速運動會帶來摩擦及損耗。而對于齒輪減速電機方面，看看是否將普通的電機更換為防爆電機，因為在砂輪片切割鋼材的時候會產生火花。四射的火花可能會噴射得到電機部分，存在定的隱患?；诎踩紤]，建議使用防爆電機去代替普通的齒輪減速電機。而齒輪減速機則需要檢查潤滑油是否被消耗完，旦沒了潤滑油容易出現(xiàn)燒齒的現(xiàn)象。無論何種機械，定期的保養(yǎng)和檢修都是非常關鍵的。http://www.cqjhzt.com/Products/F47jiansuji.html