F97減速機的徑向力計算與承受能力。各位閱讀VEMT新F57減速機資訊的朋友們，下午好！今天我的學習的內容是F系列減速機的徑向力承受過大會出現(xiàn)的情況，那我們今天學習下有關徑向力的問題。當F系列減速機用戶用皮帶輪輸入動力或者用鏈傳動輸出動力時，必須校核軸伸的徑向力。般來說，高速軸的斷裂、箱體開裂多數(shù)情況和徑向力過大有關，徑向力的計算公式如下：
FR1=2000*T1/d1（N）
FR2=2000*T2/d2（N）
式中：FR1—輸入軸軸伸徑向力N；FR2—輸出軸軸伸徑向力N
T1—輸入扭矩N.m；T2—輸出扭矩N.m
d1、d2—帶輪或鏈輪的節(jié)圓直徑mm
之前有朋友跟小編反映在F系列減速機運行了不久，F57減速機的輸出軸直接出現(xiàn)了斷裂情況。為什么F57減速機的輸出軸扭斷了？為此我們對此專門進行了研究，查看F57減速機中的驅動電機輸出軸端面，發(fā)現(xiàn)與Fxil 減速機輸出軸的端面完全斷了。橫斷的那邊外圈比較名明亮，而越靠近軸心處斷面的顏色就越加呈暗色，后發(fā)現(xiàn)到軸心出就是被硬生生折斷的。這就充分的說明了造成減速電機輸出軸斷軸的主要原因就是電機和F57減速機運轉時徑向力承受過大導致的斷軸！
當電機和F系列減速機徑向力在聯(lián)接的時候同心度很好時，電機輸出軸承軸的僅僅是轉動力運動時也會非常平滑。但是不同心的時候，F系列減速機的輸出軸要承受來自軸輸入端的各種徑向力，這個需要承受的徑向力長期的使用下會使F57減速機被迫彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸的轉動而變化，輸出軸每旋轉周，橫向力的方向就會變化360度，如果直徑向力的誤差頗大的話，徑向力就會使電機輸出軸的溫度提高，而內部的金屬結構不斷被破壞，后徑向力就會超出輸出軸的承受能力，終斷裂。當徑向力過大與誤差越大，驅動電機的輸出軸斷裂的時間就越快，甚至可能到后完全折斷，無法挽回。并且在驅動電機輸出軸折斷的同事，輸入端同樣也會承受來自己電機方面的所有徑向力，如果這個徑向力同時超過了電機和F系列減速機的大徑向力負荷的話，終的結果會導致F57減速機輸入端產生變形甚至斷裂，后導致整個直交軸減速電機癱瘓。
從直觀的角度上來講，如果電機的輸出軸和F57減速機的輸入軸端通信，那么電機和減速機之間的配合就會很緊密，兩者之間的接觸面也僅僅相連，但是裝配時不同心的話，那么它們之間的接觸面之間就會有間隙，同樣，F(xiàn)系列減速機的輸出軸也有折斷或者彎曲的情況出現(xiàn)，主要的原因就是因為與驅動電機的徑向力過大或者已經(jīng)超出了徑向力的承受范圍。但是出力是驅動電機出力和減速比之積，相對于電機來講處理則更大。以上就是F系列減速機的徑向力計算與承受能力的全部內容，今天VEMT小編就給大家解說到這里了，下期見！——VEMT編輯http://www.cqjhzt.com/fxiliejiansuji.html