減速機(jī)電機(jī)輸出扭矩能帶動負(fù)載9.7噸的鋁柱旋切機(jī)嗎_瓦瑪特傳動。鋁柱旋切機(jī)的使用背景可以追溯到對鋁柱加工效率和精度要求不斷提高的需求。傳統(tǒng)的加工方法可能需要大量人力和時(shí)間，而旋切機(jī)則通過自動化和高速切割，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。一個(gè)用戶做的是鋁柱旋切機(jī)的，他的要求是使用一款電機(jī)配上減速機(jī)進(jìn)行匹配使用的，在設(shè)備的實(shí)際的運(yùn)行過程中，他需要設(shè)備整體帶動的負(fù)載為9.7噸的，這樣的情況下他不知道選擇多大的電機(jī)功率以及瓦瑪特減速機(jī)型號和參數(shù)進(jìn)行匹配使用去滿足他的設(shè)備的實(shí)際的使用需求，所以在這樣的情況下應(yīng)該怎么匹配會比較合適呢？今天來看看旋切機(jī)電機(jī)減速機(jī)的一些情況吧。

在用戶的選型過程中他有一個(gè)負(fù)載的參數(shù)要求，此時(shí)的情況下是不好選擇出具體的型號進(jìn)行匹配使用的，所以我們要知道更多的設(shè)備參數(shù)或者是直接的齒輪減速電機(jī)參數(shù)才能選擇出具體的型號進(jìn)行匹配使用。在沒有更多的參數(shù)要求的情況下，來看看用戶的設(shè)備的一些情況吧。用戶的鋁柱旋切機(jī)，由動力機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)組成。動力機(jī)構(gòu)是由主電機(jī)上的小皮帶輪通過皮帶與機(jī)座中心的主軸后端的大皮帶輪連接在一起的，主軸的前端與刀盤相連接。送料機(jī)構(gòu)是由瓦瑪特減速電機(jī)上的主動皮帶輪通過小皮帶與機(jī)架上的下輥輪軸后端的被動皮帶輪連接在一起的，在被動皮帶輪和機(jī)架間的下輥輪軸上設(shè)置有齒輪對，齒輪對的另一根軸即上輥輪軸，它與下輥輪軸相平行；上、下輥輪分別設(shè)置在上、下輥輪軸的前端。切割機(jī)構(gòu)由刀盤及其上的刀片和刀座及其上的刀套組成。刀座及刀套設(shè)置在伺服減速機(jī)驅(qū)動的刀盤的刀片的前端并與基座固定在一起。上、下輥輪之間的鋁線材輥送孔的中心與刀套上的鋁線材導(dǎo)引孔的中心設(shè)置于同一水平線上。刀盤呈圓盤形，鍵接于主軸的前端，周邊開有2-8個(gè)等分的刀片放置槽。刀套呈正棱柱形，內(nèi)部挖有喇叭形的鋁線材導(dǎo)引孔，導(dǎo)引孔小端設(shè)置有經(jīng)熱處理的刃口。這是一種屬于切割類加工機(jī)械，尤其是一種對鋁線材進(jìn)行旋切加工的專用機(jī)械。鋁柱旋切機(jī)由動力機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)組成。主電動機(jī)通過皮減速機(jī)減速后，帶動刀盤旋轉(zhuǎn)，刀盤上裝有刀片；送料機(jī)構(gòu)由瓦瑪特平行軸減速機(jī)通過皮帶輪傳遞到一對正齒輪，以此齒輪對的轉(zhuǎn)動帶動另一端的上、下輥輪相向滾動，將鋁線材喂送進(jìn)入刀套刃口，刀盤上的刀片將鋁線材旋切成鋁柱。他的剪切部位設(shè)有防護(hù)罩殼，可以非常可靠地保障勞動者的人身安全。采用減速電機(jī)驅(qū)動多刀旋轉(zhuǎn)剪切和輥動送料的方式，可以連續(xù)性地進(jìn)行生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率。這是用戶的設(shè)備使用電機(jī)減速機(jī)帶動設(shè)備運(yùn)行的一些情況。
但是在上述的描述過程中并沒有具體的參數(shù)要求，所以也不能選擇出具體的型號進(jìn)行匹配使用，此時(shí)可以考慮一下四大系列減速機(jī)，這個(gè)系列的減速機(jī)的功率可以配到160KW，輸出扭矩足夠帶動9.7噸的。具體的選型可以咨詢一下VEMTE選型技術(shù)人員或者是下載選型樣本查看具體的配置情況。