S系列減速電機同步帶傳動。歡迎大家準時來到VEMT小講堂，我是VEMT小編-你們身邊的S67減速機貼心小管家，S67減速機的傳動經(jīng)典的莫過于蝸輪蝸桿傳動的，但是小編今天給你們介紹的是另外種傳動，這種傳動可能在行業(yè)中應用的比較少，但是其優(yōu)點性能我們也是不容忽略的，接下來我們就進入主題吧。
我們先看看S系列減速電機傳動的分類有哪些，傳動分為機械傳動、流體傳動和電力傳動3大類。機械傳動是利用機件直接實現(xiàn)傳動，其中齒輪傳動和鏈傳動屬于嚙合傳動；摩擦輪傳動和帶傳動屬于摩擦傳動。S67減速機流體傳動是以液體或氣體為工作介質(zhì)的傳動，又可分為依靠液體靜壓力作用的液壓傳動、依靠液體動力作用的液力傳動、依靠氣體壓力作用的氣壓傳動。電力傳動是利用電動機將電能變?yōu)闄C械能，以驅(qū)動S系列減速電機機器工作部分的傳動。各類傳動的特點見表。機械傳動能適應各種動力和運動的要求，應用極廣。液壓傳動的尺寸小,動態(tài)性能較好,但傳動距離較短。S系列減速電機氣壓傳動大多用于小功率傳動和惡劣環(huán)境中。液壓和氣壓傳動還易于輸出直線往復運動。液力傳動具有特殊的輸入和輸出特性，因而能使動力機與機器工作部分良好匹配。電力傳動的功率范圍大，容易實現(xiàn)自動控制和遙控，能遠距離傳遞動力。傳動的基本參數(shù)是傳動比。傳動又可分為定傳動比傳動和變傳動比傳動兩類。變傳動比傳動又分有變速和無變速兩類，前者具有若干固定的傳動比（見變速器），后者可在定范圍內(nèi)連續(xù)變化。
S系列減速電機嚙合型帶傳動般也稱為同步帶傳動。它通過傳動帶內(nèi)表面上等距分布的橫向齒和帶輪上的相應齒槽的嚙合來傳遞運動。與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠保證嚴格的傳動比。但S67減速機同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。S系列減速機同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準確的傳動比。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為抗拉體，氯丁橡膠或聚氨酯為基體，這種帶薄而且輕，故可用于較高速度。傳動時的線速度可達50m/s，傳動比可達10，效率可達98%。傳動噪聲比帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動小，耐磨性好，不需油潤滑，壽命比摩擦帶長。其主要缺點是制造和安裝精度要求較高，中心距要求較嚴格。所以同步帶廣泛應用于要求傳動比準確的中、小功率傳動中。
傳動的選擇先應當滿足機器工作部分的要求，并使動力機在較佳工況下運轉(zhuǎn)。小功率傳動常選用簡單的裝置，以降低成本。大功率傳動則優(yōu)先考慮傳動效率、節(jié)能和降低運轉(zhuǎn)費用。-VEMT編輯http://www.cqjhzt.com/Products/VEMTwmtgs.html
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