S系列減速機(jī)的傳動特點(diǎn)與應(yīng)用。大家好，VEMT小編又來了，現(xiàn)在是S57減速機(jī)的時(shí)間，等待了整天的它終于可以出來跟大家見面了，這期呢給大家介紹下S系列減速機(jī)的傳動特點(diǎn)以及應(yīng)用，我們起來看看。
S系列減速機(jī)傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示（般Z1=1~4），蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當(dāng)Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，因而可得到很大傳動比，般在動力傳動中，取傳動比I=10-80；在分度機(jī)構(gòu)中，I可達(dá)1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多傳動才行，所以蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。傳動平穩(wěn)，無噪音。因?yàn)镾系列減速機(jī)蝸桿齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時(shí)是連續(xù)不斷的，S57減速機(jī)蝸桿齒沒有進(jìn)入和退出嚙合的過程，因此工作平穩(wěn)，沖擊、震動、噪音都比較小。具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時(shí)，蝸桿只能帶動蝸輪傳動，而蝸輪不能帶動蝸桿轉(zhuǎn)動。蝸桿傳動效率低，般認(rèn)為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其效率在0.5以下，般效率只有0.7～0.9。
當(dāng)要求傳遞較大功率時(shí)，為提高S系列減速機(jī)傳動效率，常取Z1=2～4。此外，由于當(dāng)γ1較小時(shí)傳動具有自鎖性，故常用在卷揚(yáng)機(jī)等起重機(jī)械中，起安全保護(hù)作用。它還廣泛應(yīng)用在機(jī)床、汽車、儀器、冶金機(jī)械及其它機(jī)器或設(shè)備中,其原因是因?yàn)槭褂幂嗇S運(yùn)動可以減少力的消耗,從而大力推廣。S系列減速機(jī)蝸桿相當(dāng)于螺旋，其螺旋線也分為左旋和右旋、單頭和多頭。通常S57減速機(jī)蝸桿的頭數(shù)Z1=1～4,頭數(shù)越多效率越高；但頭數(shù)太多,如Z1>4,分度誤差會增大,且不易加工。蝸輪的齒數(shù)Z2=iZ1，i為蝸桿傳動的傳動比,i=n1/n2=Z2/Z1。對于般傳遞動力的蝸桿傳動,Z2=27～80。當(dāng)Z2<27時(shí)，S系列減速機(jī)蝸輪齒易發(fā)生根切；而Z2太大時(shí)，可能導(dǎo)致蝸輪齒彎曲強(qiáng)度不夠。以d1表示蝸桿分度圓直徑，則蝸桿分度圓柱上的螺旋升角λ可按下式求出 在上式中引入q=Z1/tgλ，則可求得蝸桿的分度圓直徑為d1=qm。式中q稱為蝸桿特性系數(shù)。為了限制滾刀的數(shù)目，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了與每個模數(shù)搭配的q值。通常q=6～17。蝸輪分度圓直徑d2=Z2m。
另外點(diǎn)沒有提到的是，般蝸桿與軸制成體，稱為蝸桿軸。S57減速機(jī)蝸輪的結(jié)構(gòu)型式可分為3種形式。①整體式：用于鑄鐵和直徑很小的青銅蝸輪。②齒圈壓配式：輪轂為鑄鐵或鑄鋼，輪緣為青銅。③螺栓聯(lián)接式：輪緣和輪轂采用鉸制孔，用螺栓聯(lián)接，這種結(jié)構(gòu)裝拆方便。蝸桿傳動常用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合。-VEMT編輯http://www.cqjhzt.com/Products/S37jiansuji.html
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