渦輪渦桿減速機裝配的技術(shù)要求。通過對蝸輪蝸桿減速機的故障現(xiàn)象和原因分析，在RV減速機裝配時，要遵循蝸桿傳動的五項技術(shù)要求：是RV減速機蝸桿軸心線應(yīng)與蝸輪軸心線相互垂直（由機加工保證，安裝前要檢測）；二是蝸桿軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的對稱中心平面內(nèi)（通過調(diào)整渦輪渦桿減速機蝸輪軸向位置保證）；三是RV減速機渦輪渦桿軸的中心距要準確（箱孔中心距與機加工有關(guān)，手工無法修復(fù)，需要嚴格測量）；四是有適當?shù)凝X側(cè)間隙（可用手旋轉(zhuǎn)蝸桿，根據(jù)空程量的大小，來判斷側(cè)間隙）；五是有正確的接觸斑點（接觸斑點應(yīng)在蝸輪中部，稍偏于蝸桿旋出方向，接觸面積在60%以上）。

渦輪渦桿減速機安裝到位后，用壓鉛法調(diào)整蝸輪軸軸承間隙，保證蝸輪軸軸向竄動量在0.05-0.1毫米范圍內(nèi)，然后給RV減速箱蝸輪齒面涂色，手動盤車顯點，根據(jù)顯點位置不同調(diào)整方法也不同。當顯點偏向側(cè)較多時，調(diào)整RV減速機蝸輪軸的軸向位置，軸承間隙暫不調(diào)整，只要把顯點另側(cè)軸承包端部墊片撤出定量，加到顯點方向端部，進行堅固，再進行研點，按照上述方法調(diào)整到顯點正常后為止，當顯點偏移向齒根部時，調(diào)整蝸桿軸的軸向位置，也根據(jù)研點調(diào)整法進行調(diào)整，直到顯點在節(jié)線位置上下均勻，稍偏向旋出方向為正常。裝配后檢查RV減速器蝸輪的嚙合側(cè)隙，可用手盤動輸入軸，在蝸輪不動的情況下，觀察蝸桿旋轉(zhuǎn)的角度，來測出齒側(cè)間隙，齒側(cè)間隙過小，潤滑不好，嚙合過緊，轉(zhuǎn)動費力，有卡滯現(xiàn)象，出現(xiàn)此種現(xiàn)象應(yīng)下機進行修復(fù)，齒側(cè)間隙要適當，RV減速機蝸桿軸帶動蝸輪軸旋轉(zhuǎn)靈活，無死點，調(diào)整檢測完畢，加入N460極壓渦輪渦桿油，高度在標尺范圍內(nèi)，對刮油板進行改造，刮油板由厚鋼板改造為薄鋼片，并制作出定的角度，由定的壓力固定在支架上，保障刮板與蝸輪齒側(cè)端面接觸，能順利將潤滑油引流。在新渦輪渦桿制作加工時減小齒面的表面粗糙度；要做好斜齒輪減速機的日常維護與保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。檢查項目如下：是檢查渦輪渦桿減速機輸入軸、蝸輪軸、蝸桿軸在動態(tài)下軸向竄動是否超標。二是潤滑油油量是否充足，潤滑油是否含有磨削雜質(zhì)等，三個是檢查蝸輪的磨損狀況以及渦輪渦桿減速機在運行過程中，有無噪音和振動。
渦輪渦桿桿減速機裝配后要進行連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗，在額定轉(zhuǎn)速和額定載荷下進行試車，正反方向跑合時間均不得小于2小時，潤滑油溫控制在80攝氏度以下，試車時各密封處不能漏油，試車合格后，清除箱體內(nèi)的油及雜質(zhì)，重新加油再做整體試車。渦輪渦桿減速機經(jīng)過檢修后，以上問題得到有效解決，起到了良好的效果，齒面嚙合接觸良好，延長了渦輪渦桿減速機的使用壽命，有效保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。http://www.cqjhzt.com/Products/rvwolunjiansuji.html