表面拋光機的動力裝置SAF87減速機。在現(xiàn)在的很多的產(chǎn)品里，表面處理都會是他們工序中的一道。表面處理過后的產(chǎn)品使得產(chǎn)品的外觀變得很光滑質(zhì)感也比較強。那么表面處理是一道怎么樣的工序呢？表面處理實際是表面的拋光。而拋光的方法基本有三種，機械拋光法、化學拋光以及機械拋光、電解拋光。今天要說的是機械拋光。機械拋光進行表面處理離不開拋光機。拋光機由SAF87減速機、機架、主軸、拋光拖板、尾座、控制器、齒輪減速箱構(gòu)成。設備上的SAF87減速機直接驅(qū)動機架上導軌的運行，在機架的兩側(cè)有個可以移動的拋光拖板，這兩個拖板也是有減速電機帶動，也就是說齒輪減速電機是這其中的主要的動力來源。在另一邊的控制箱內(nèi)也放著幾個用于控制的電機，但是類型不一樣，有的是搭配減速機用的，有的是配傳送帶用的，有的是電機直驅(qū)的。

機械拋光大是表面拋光常見的一種方法。此時需要的減速及的輸出轉(zhuǎn)速在200-300轉(zhuǎn)每分鐘。將需要表面處理用于表面的材料放到指定的位置上，如一些金屬粉末等。在SAF87減速機的高速運轉(zhuǎn)的情況下將粉末在一定的環(huán)境下鑲到產(chǎn)品的表面。通過電動分別驅(qū)動拋光輪與拋光幫在接觸的位置做相向的運動，產(chǎn)品將被套在拋光環(huán)或者是拋光幫上，是的他們同步拋光。在工作的過程中，利用2-3臺的齒輪減速電機運轉(zhuǎn)速度在2500轉(zhuǎn)左右的。一臺齒輪減速機固定在底座上用于控制產(chǎn)品進入拋光區(qū)域的速度。另外的兩個齒輪減速電機則是用于做相反的運動而存在。前面也說過拋光環(huán)和拋光棒是做相向運動的，所以將他們分開控制更加的便于管理，但是兩個齒輪減速機的速度是必須要一樣的。如果速度不同意的話就容易出現(xiàn)拋光面的差異。所以在選擇齒輪減速機的時候要考慮輸出的速度是否一致。將拋光輪安裝在S87減速機的主軸上，探后通過一些卡位將齒輪減速電機固定釘在卡座上，如果有必要的話就安裝一個支架支撐著齒輪減速機或者是電機，因為在工作的時候回油些許的震動，震動的力過大的時候可能會影響到電機與SAF87減速機連接部位的穩(wěn)定性。所以在適當?shù)脑谑褂煤笃谶M行檢查。通過傳動機構(gòu)使得固定在移動底座上的拋光輪遷移并與裝上拋光棒的部位接觸，一次啟動相應的齒輪減速電機，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品的表面拋光。
    在拋光機的使用過程中電機的轉(zhuǎn)速是非常快的，所以他們的磨損也因為工作的原因變得比較快。所以與電機像連接的部分，無論是齒輪減速機還是拋光裝置都應該在聯(lián)系使用廠時間之后檢查一下是否是因為摩擦生熱而造成磨損的問題。而減速機的轉(zhuǎn)速也達到了200轉(zhuǎn)左右，可以說這個轉(zhuǎn)速是比較快的，對于齒輪的磨損也比較大，所以要注意檢查齒輪箱內(nèi)的齒結(jié)構(gòu)是否有異常問題。http://www.cqjhzt.com/sdxljsdj.html